酸铜电镀故障处理分享

发布时间：2019.08.12 新闻来源： 浏览次数：

                                                                                                        技术部    汤新生    方辉明

       江苏梦得从事电镀添加剂研发生产已有20多年，期间我们通过电话、网络及现场等多种方式服务了广大客户，受到了客户的一致好评。现与大家分享一例：

      120-H酸铜光亮剂是江苏梦得公司的经典产品，其产品特点是出光快，整平高，性能稳定，深得客户的信赖。某厂使用120-H酸铜光亮剂已有多年，生产过程稳定。但有段时间，该厂厂长一直反映，部分工件表面常有麻沙出现，并且工件铜镍层结合力较差，有脱镍层现象。接到故障申报之后，公司决定让我们到现场协助客户解决问题。

       我们到现场后，观察到镀件的现象与厂长描述一致。首先了解酸铜缸的情况，直接取酸铜槽的槽液进行赫尔槽打片，2安培打5分钟之后，取出试片，观察到试片镀层高区有毛刺，整平、亮度走位都较好。在赫尔槽中补加B剂0.6ml/L，继续2安培打5分钟，取出试片后，毛刺消除。据该厂厂长反映，车间调低电流密度，毛刺现象会改善。这充分验证了槽液中B剂的缺失导致工件局部有麻沙和烧焦现象，建议适当多补B剂，降低MU的用量，使A、B、MU在镀液中达到平衡状态。按调整后的方案试镀几槽，毛刺麻沙问题成功解决，但是铜镍层的结合力依然差。继续取酸铜缸的槽液打片，之后直接取镀镍槽液打镍片，试片经过弯曲无脱皮现象，这充分说明了铜槽和镍槽都是正常的。排除酸铜槽和镍槽之后，检验活化槽，测量了活化槽的PH仅只有4，酸性较弱，建议加强活化酸度。此外，通过与厂里师傅沟通，了解到活化槽和清洗槽的水，很长时间不更换，这也会导致镀层结合力变差，于是建议加强清洗水的更换。经过以上调整，麻沙、毛刺和结合力问题得以圆满解决，电镀线恢复正常。

       电镀加工生产是一类专业性强、综合性高、复杂性多的系统工程，出现故障不要心急，要逐一排除。当然平时的管理非常重要，良好的管理可以避免很多电镀故障，从而降低生产成本，正所谓管理出效益。

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